螺旋管的主要技術(shù)特點(diǎn)：

　　1.成形過程中,，鋼板均勻變形,，殘余應(yīng)力小,，表面無劃痕,。加工后的螺旋管在直徑和壁厚范圍內(nèi)具有更大的靈活性,，特別是在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,，特別是中小直徑厚壁管時(shí),，它具有其他流程無法比擬的優(yōu)勢(shì),，可以滿足用戶的需求。對(duì)螺旋管規(guī)格有更多要求,。

　　2.先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)能實(shí)現(xiàn)最佳位置的焊接,，不易出現(xiàn)邊緣誤差、焊接偏差,、焊接缺陷等問題,，便于焊接質(zhì)量的控制。

　　3.為了使鋼管生產(chǎn)全過程得到有效檢測(cè)和監(jiān)控對(duì)鋼管進(jìn)行百分百的質(zhì)量檢驗(yàn),，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量,。

　　4.整個(gè)生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸,，生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)由中央控制室控制,。

　　5.原料是盤管、導(dǎo)線和熔劑,。進(jìn)入前必須經(jīng)過嚴(yán)格的物理和化學(xué)檢驗(yàn),。

　　6.剝?nèi)ヤ擃^尾對(duì)接接頭，采用單絲或雙絲埋弧焊,，卷成鋼管后,，自動(dòng)進(jìn)行埋弧焊修復(fù)焊接。

　　7.成形前,，將帶鋼調(diào)平,，修整，刨平,，表面清潔,，運(yùn)輸和預(yù)彎曲,。

　　8.用電接觸壓力計(jì)控制輸送機(jī)兩側(cè)的壓力，以確保鋼帶的順利運(yùn)輸,。

　　9.采用外部控制或內(nèi)部控制輥形,。

　　10.采用焊接控制裝置，確保焊縫滿足焊接要求,，嚴(yán)格控制管道直徑,、位錯(cuò)和焊縫。

　　11.為了獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量,，美國的林肯焊機(jī)采用單絲或雙絲埋弧焊進(jìn)行內(nèi)焊和外焊,。